新道茨隔膜泵采用三腔室模塊化設計,主體由驅動單元、液壓腔和介質腔構成。驅動軸通過偏心輪帶動隔膜往復運動,進出口閥組精準控制介質流向,這種結構特別適合處理高粘度或含顆粒液體。
PTFE復合隔膜:耐腐蝕核心部件,厚度誤差控制在±0.05mm
液壓補償系統:自動調節腔內壓力平衡
雙球閥結構:確保介質單向流動的精密組件
操作前需切斷電源并泄壓,準備專用六角扳手套裝和防腐蝕托盤。建議佩戴護目鏡及耐酸堿手套,拆卸時按部件順序編號存放。
拆除進出口管路的法蘭連接螺栓
松開泵頭固定螺栓(注意對角均勻施力)
依次取下閥座、球閥及隔膜組件
拆卸驅動端蓋檢查軸承狀態
針對藥劑結晶殘留,推薦使用5%檸檬酸溶液浸泡清洗。頑固污漬可用軟毛刷配合中性清洗劑處理,禁止使用金屬刷具避免損傷密封面。
超聲波清洗:40kHz頻率處理精密零件 流道沖洗:反向加壓沖洗介質通道 干燥處理:壓縮空氣吹掃結合無塵布擦拭 安裝時需注意O型圈潤滑,建議使用硅基潤滑脂。螺栓緊固應遵循十字交叉順序,分三次逐步達到標定扭矩值,最后進行空載試運行檢測。 每月檢查隔膜片撓曲度(標準值<2mm) 每季度更換液壓油并清洗過濾器 年度大修時應檢測驅動軸徑向跳動量 掌握新道茨隔膜泵的結構特點和規范拆裝流程,配合科學的清洗維護方案,可有效提升設備運行效率30%以上,延長核心部件使用壽命2-3年。 建議根據介質特性制定計劃:普通液體每500小時清洗,高結晶介質需縮短至200小時。 使用原廠工具并按手冊操作不影響保修,但液壓系統拆解需專業人員進行。 嚴禁使用強酸清洗,推薦使用設備專用清洗劑(pH值6-8范圍)。 表明液壓系統壓力異常,應立即停機檢查補償閥和油路系統。 當運行噪音超過85分貝或軸向竄動量>0.5mm時需更換軸承組件。3.1 深度清洗步驟
四、組裝注意事項
五、維護保養建議
結論
常見問題解答
Q1:清洗頻率應如何確定?
Q2:自行拆卸是否影響保修?
Q3:可否用鹽酸清洗泵體?
Q4:隔膜片出現褶皺如何處理?
Q5:如何判斷需要更換驅動軸承?
本文新道茨隔膜泵結構解析與拆裝清洗指南:https://www.newdosepump.cn/question/1223.html 均為原創,如若轉載請注明出處。